硅凝胶体位垫浅谈怎样去区分模具硅胶的好坏
模具硅胶好坏区分:
1、亮度好,这样的硅胶纯度高,那种漆黑有杂质的产品,是经销商为降低成本而添加几元一公斤的粉体。
2、相同分量,体积越大越好。体积小的产品,密度大,较首要的原因还是添加了密度大而又贱价的粉体
3、购买一定时刻以后,硅胶有分层,上面看上去像油,下面的是粉体,这样的模具硅胶更低质。
模具胶的操作办法:
一、东西及资料的预备
选备好适合产品用的模具硅胶,模种一个,电子称一台,拌和容器一个,拌和刀一把等东西及资料。
二、模种处理
将模种打磨抛光处理光滑,然后涂刷脱模剂,脱模剂一定要涂刷均匀(脱模剂可以是洗洁精,肥皂水,凡士林,液体石蜡等),较后用气枪吹干或者是纱布擦干。如若做分片模,要挑选画好模线。
补白:脱模剂涂刷不均匀,简略导致脱模时,有些复杂斑纹脱模剂涂刷不到的当地,不好脱模,模种粘在模具上损坏模种。
三、固定模种
把模种用胶水固定在木板上,再根据开模方式的不同来处理模种,具体有灌注模,包模,分片模开模办法。
若是灌注模:
灌模或灌注模,是用于比较光滑或简略的产品,没有模线省工省时,便是将你要仿制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,并用胶水将四周密封,避免有缝隙灌注硅胶时,硅胶沿缝隙流出。
补白:胶板或玻璃板接触硅胶当地也要打脱模剂。
若是分片模:
把模线以下的部分用油泥堆满,碾平浮滑,用刀具将四周的油泥切掉,距离
模种1cm-1.5cm为佳。
四、硅胶和固化剂配比
估算模具用量,模具硅胶外观是活动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。用电子称称量所需硅胶,再按一定的份额称量固化剂,一般固化剂的添加量是2%-3%,例:取100克硅胶,参加2克固化剂,胶与固化剂拌和均匀,(注:硅胶与固化剂一定要拌和均匀,假如没有拌和均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现枯燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至形成模具作废状况。
五、抽真空排泡处理
硅胶与固化剂拌和均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时刻不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时刻太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。
六、模具胶操作过程
一般以涂刷或灌注的操作进行,首要分为:灌注模,包模,分片模。
1、灌模或灌注模的操作办法:
按照模种固定,将模种进行固定后,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶枯燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般选用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较简略,不会损坏硅胶模具里面的产品).
2、包模或分片模操作办法:
把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要仿制的产品或模型一定要打脱模剂或阻隔剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后张贴一层纱布纤纬布来添加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再张贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要进步许多,可以节省成本,进步功率。假如是大件产品,也可以贴玻璃纤维布,可是玻璃纤维布不能贴在靠前层,因为比较硬,模具里面会不光滑。
3.外模的制作:一般选用的办法和资料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一选用石膏将模柜灌满就可以了,另一种选用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就张贴一层玻纤布,再涂刷再张贴,反复两三层就可以完结模具外模了。
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